Работата на карусела върви лошо. Цветовото смесване е приблизително, но не достатъчно, покривността не е достатъчна, печата се получава добре от едната страна, но не и от другата, вече сте сменили два шаблона и никаква промяна на натиска на ракела не дава желания резултат. Сменявате ситата, сменявате ракела, сменявате мастилата ... но нищо не помага...

Когато ситопечатната машина работи правилно - това е удоволствие. Когато работи лошо - това е кошмар. На настройката на машината винаги се обръща внимание на последно място или просто забравяме започваме работа и тогава се сещаме, че нещо не сме донастроили или е останала настройката от предишна работа която коренно се различава от сегашната ни задача.

Ако постоянно изпадате в подобна ситуация то тази статия е за вас/

Автоматичното оборудване работи много интензивно, постоянно е в движение. Връзки, ремъци, пневмо цилиндри, микропревключватели, основа, печатни глави - много елементи които могат да повлияят на точноста на печата.

Нормалния автоматичен карусел има около 8 глави и 10 маси. Вероятността за снижаване на точността на печата е 10 пъти по-голяма от колкото при едноцветна графична машина. При текстилния катрусел натиска на ракела е по-голям и вероятността за снижаване на точността на отпечатъка нараства за сметка на пропуските при настройките.

Базовите настройки не са особено сложни ако често ги проверявате. В повечето случай , проверката и регулировката не отнемат повече от час. Ако рядко ги регулирате може да отнеме значително повече време. Разликата в качеството на печата след регулировка възнаграждава усилията по провеждането и. Времето за печат се наямалява, качеството се вдига значително и резултатите са по-предсказуеми.

Процедурата

Начало на настройките - изравняване на първата печатна глава. Поставете сито без шаблон и го натегнете. Пуснете го положение за печат, поставете изравнител на края на рамката и проверете хоризонталността, ако не е равна я изравнете с инструментите за настройка.

Второ - сравнете положението на всяка една маса към тази глава. Всяка една маса трябва да бъде настроена(вдигната или спусната) и замерен off-contact. За сега не правете никакви настройки а само запишете резултата за всяка една маса.

Ако всички маси имат положение off-contact (някой могат да се окажат и и в on-contact) започнете регулирането от първата маса. Приемете една маса за #1 и започнете с нея. След като настроите (изравните+установите off-contact) на тази маса, проверете и хоризонталността в двете направления с нивелир.

Сега можете да повторите тази процедура за всяка маса като я сравняватв за сега само с първата печатна глава.

Само когато масите са настроени, можете да пристъпите към останалите печатни глави. Свалете ситото от глава #1 и го монтирайте последователно на останалите глави като ги сравнявате с маса #1.

Помнете, сега трябва да установите off-contact на главите. Отново използвайте нивелира, проверете резултата във всички направления.

Първоначалната настройка на нова машина заема много повече време, но само ако е правилно изпълнена резултатите ще бъдат задоволителни и за следващите настройки ще ви бъде нужно много по-малко време. Оборудването, което се използва за печат на големи тиражи трябва да бъде проверявано ежеседмично или по-често.

Накратко:

Най-напред нивелирайте машината след което пристъпете към регулировките.

1. Регулирайте глава #1.

2. Проверете отношението на оff-contact на всички маси към глава #1.

3. Ако първата глава е разположена твърде високо или ниско по отношение на всички маси отпуснете или повдигнете за да добие нормален off-contact с маса #1 .

4. Регулирайте маса #1 с глава #1.

5. Регулирайте другите маси по глава #1.

6. Регулирайте всички останали глави по маса #1.

7. Проверете правилността на регулировките и нивелация на отделните маси.

Аналогична методика може да се използва при регулиране и на ръчни карусели.